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流延機成型工藝有哪些?
在材料專業(yè)人員的不懈努力下，在原有的鑄造方法的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種新的水基鑄造成型方法，如凝膠澆鑄成型工藝和等靜壓鑄造成型工藝。和UV引發(fā)的聚合成型工藝。
1.凝膠澆鑄工藝
使用有機單體聚合原理通過帶式澆鑄進行凝膠澆鑄。該方法包括將陶瓷粉末，分散劑和增塑劑添加到有機單體和交聯(lián)劑的混合溶液中以制備具有低粘度和高固相體積分數(shù)(體積分數(shù)大于50%)的濃縮懸浮液。 )。 。在加入引發(fā)劑和催化劑后，控制溫度并引發(fā)單體聚合以增加懸浮液的粘度，從而進行原位凝固模塑，最后得到具有一定強度且適于加工的生坯是準(zhǔn)備。
凝膠澆注工藝不僅減少了漿料中有機物的含量，而且增加了固體體積分數(shù)，提高了產(chǎn)品的密度和強度，更有利于資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的建設(shè)。 。
2.等靜壓鑄造工藝
澆鑄成形漿料的固相體積分數(shù)相對較高，陶瓷流延機并且在濕法過程中伴隨著溶劑的蒸發(fā)，在生坯中留下孔隙，因此通過鑄造獲得的生膜通常是結(jié)構(gòu)的質(zhì)地。相對較高，通過鑄造間接獲得硬固體非常容易。
盡管通過流延法獲得的流延薄膜坯料足夠硬并且具有松散的結(jié)構(gòu)，但它具有相對延展性，因此通過等靜壓可以提高生坯的密度。然而，等靜壓流延機相對便宜，這使得該過程更簡單并且增加了成本。
3.紫外誘導(dǎo)聚合成型工藝
鑒于水基流延法的缺點，研究人員采用紫外引發(fā)的原位聚合機理，在漿料中加入紫外光敏單體和紫外光聚合引發(fā)劑，引發(fā)紫外光原位聚合。將漿料原位制成。固化成型。與傳統(tǒng)的鑄造工藝相比，紫外誘導(dǎo)的帶式鑄造工藝可以通過向普通流延機添加UV光源來完成，從而消除了最難以使材料失效的濕法工藝。
